شكل Knurl: مزيج مثالي من الفن والوظيفة
يأخذ تصميم الجزء المخرش أولاً في الاعتبار وظيفته، أي زيادة الاحتكاك عن طريق زيادة خشونة السطح. ولذلك، عادة ما يتم تقديم التخريش كسلسلة من التلال أو الأنماط. لا تمنح هذه الخطوط الدقيقة المسامير تأثيرًا بصريًا فريدًا فحسب، بل الأهم من ذلك، أنها تشبه عدد لا يحصى من المراسي الدقيقة، مدمجة بعمق في مادة المحور، مما يمنع البراغي بشكل فعال من الارتخاء تحت الاهتزاز أو الحمل. تختلف أشكال النتوءات أو الأنماط، مثل المستقيمة والمموجة والحلزونية وما إلى ذلك، ويتم تحسين كل شكل وفقًا لسيناريوهات تطبيق محددة لتحقيق أفضل تأثيرات الاحتكاك والبصرية.
موقف التخريش: فن الموازنة بين الجماليات والتطبيق العملي
موقع التخريش أمر بالغ الأهمية أيضًا. في مسامير محورية مخرشة ذات رأس مستدير عادة ما يتم تصميم التخريش بذكاء على ساق المزلاج، وليس على الرأس. يحتوي هذا التصميم على اعتبارين: من ناحية، فهو يضمن سلاسة رأس الترباس، وهو مناسب للتركيب والإزالة باستخدام الأدوات ويحسن كفاءة العمل؛ من ناحية أخرى، يقع التخريش على الساق لزيادة الاتصال بمحور العجلة إلى أقصى حد، مما يضمن أنه أثناء عملية الشد، يمكن لجزء التخريش أن يلعب دوره بالكامل في زيادة الاحتكاك، مما يجعل الاتصال بين المسمار ومحور العجلة أكثر يؤمن.
عمق التخريش والكثافة: فن التحكم الدقيق
يعد عمق وكثافة التخريش عاملين رئيسيين آخرين يؤثران على الاحتكاك بين الترباس ومحور العجلة. إذا كان العمق ضحلًا جدًا، فقد لا يتم دمج التخريش بشكل فعال في مادة محور العجلة، وبالتالي تقليل الاحتكاك؛ إذا كان العمق عميقًا جدًا، فقد يزيد ذلك من صعوبة التثبيت وحتى تلف محور العجلة. وبالمثل، يجب أيضًا حساب كثافة التخريش بعناية. قد تتسبب الكثافة جدًا في تآكل مادة الترباس بشكل مفرط، وقد لا يوفر المتناثر جدًا احتكاكًا كافيًا. ولذلك، فإن تصميم عمق التخريش وكثافته يحتاج إلى دراسة شاملة وفقًا لمادة البرغي، وصلابة محور العجلة، وظروف الحمل المتوقعة لتحقيق أفضل تأثير احتكاك ومتانة للمادة.
استراتيجيات شاملة لتعزيز الاحتكاك
بالإضافة إلى تصميم التخريش نفسه، يمكن استخدام استراتيجيات أخرى لزيادة تعزيز الاحتكاك بين المزلاج ومحور العجلة. على سبيل المثال، استخدام معالجات الطلاء الخاصة، مثل الجلفنة والطلاء المضاد للتآكل، لا يؤدي فقط إلى تحسين مقاومة التآكل للمسامير، ولكن أيضًا يزيد من معامل الاحتكاك للسطح إلى حد معين. بالإضافة إلى ذلك، يعد اختيار عملية وأدوات الربط الصحيحة لضمان وصول البراغي إلى قوة الشد المسبق المحددة أثناء التثبيت أيضًا وسيلة مهمة لتحسين استقرار الاتصال.