مسمار: مزيج مثالي من القوة العالية ومقاومة التآكل
مسمار، باعتباره الجزء الرئيسي من الترباس محور الرأس المزدوج ، ليس فقط جوهر نقل حمولة العجلة، ولكنه أيضًا الأساس لضمان استقرار وموثوقية نظام الاتصال بأكمله. عادة ما تكون مصنوعة من مواد معدنية عالية القوة ومقاومة للتآكل، مثل سبائك الفولاذ عالية القوة أو الفولاذ المقاوم للصدأ. تم تصميم اختيار هذه المواد لتلبية المتطلبات الصارمة للمركبات العاملة في البيئات القاسية.
لا يتم ضبط طول وقطر المسمار بشكل عشوائي، ولكن يتم حسابهما وتخصيصهما بدقة وفقًا للطراز المحدد وحجم العجلة. من حيث الطول، من الضروري التأكد من أن المسمار يمكن أن يخترق محور العجلة ويتعاون بشكل كامل مع الجوز الموجود على العجلة أو قرص العجلة لتشكيل قوة تثبيت فعالة؛ يرتبط القطر مباشرة بقدرة تحمل الترباس. كلما زاد القطر، زادت قوة مقاومة القص والشد للمسمار، بحيث يمكنه التعامل بشكل أفضل مع الأحمال الديناميكية المختلفة أثناء القيادة.
وبالإضافة إلى ذلك، لا ينبغي تجاهل المعالجة السطحية للمسمار. وتشمل طرق المعالجة الشائعة الجلفنة وطلاء داكروميت. لا تؤدي هذه التدابير إلى تعزيز مقاومة التآكل للمسامير وإطالة عمر الخدمة فحسب، بل تقلل أيضًا من خطر تلف الخيوط الناتج عن التآكل، مما يضمن ربطًا سلسًا داخل وخارج المسامير.
شفة تحديد المواقع: ضمان التثبيت الدقيق
غالبًا ما يتم تصميم شفة تحديد المواقع في منتصف المسمار. يحتوي هذا الهيكل الذي يبدو بسيطًا في الواقع على محتوى تقني عالي للغاية وقيمة عملية. تتمثل الوظيفة الرئيسية لشفة تحديد المواقع في توفير توجيه دقيق لتحديد المواقع أثناء عملية تثبيت البراغي، مما يضمن إمكانية إدخال البراغي بدقة في الفتحات المحجوزة على المحور، وتجنب مخاطر السلامة الناجمة عن التثبيت غير المحاذاة.
غالبًا ما يأخذ تصميم شفة تحديد المواقع في الاعتبار الخصائص الهيكلية للمحور والقيود المفروضة على مساحة التثبيت. من الضروري التأكد من أن الحافة يمكن أن تمر عبر فتحة التثبيت الخاصة بالمحور بسلاسة، والتأكد من أنه بعد التثبيت، يمكن للحفة أن تمنع البرغي بشكل فعال من التحرك في الاتجاه المحوري، وبالتالي تعزيز استقرار وموثوقية تركيب البرغي .
تجدر الإشارة إلى أنه يتم أيضًا اختيار مادة وحجم شفة تحديد الموقع بعناية لضمان القوة والصلابة الكافية لتحمل قوة التأثير أثناء التثبيت، مع تجنب صعوبات التثبيت بسبب الحجم الكبير أو الوضع السيئ بسبب الحجم الأصغر. ولذلك، فإن تصميم شفة تحديد المواقع هو تطبيق شامل للمعرفة في علوم المواد، والمبادئ الميكانيكية، وعمليات التصنيع.
اعتبارات في التطبيقات العملية
في التطبيقات العملية، يحتاج تصميم الأزرار وحواف تحديد المواقع الخاصة بمسامير المحور ذات الرأس المزدوج أيضًا إلى مراعاة عوامل مثل بيئة قيادة السيارة، وتكرار الاستخدام، وتكاليف الصيانة. على سبيل المثال، بالنسبة للمركبات التي غالبًا ما تسير على ظروف الطريق القاسية، قد يكون من الضروري استخدام مواد ذات درجات قوة أعلى وزيادة طول المسامير لتحسين القوة الإجمالية لنظام الاتصال؛ بالنسبة للنماذج التي تتطلب تغييرات متكررة في الإطارات، يجب أن يركز التصميم على سهولة تفكيك وتجميع البراغي لضمان قدرة موظفي الصيانة على إكمال استبدال البراغي بسرعة ودقة.